非金屬膨脹節(jié)一般指圈帶類補(bǔ)償器，行業(yè)上部分也稱“非金屬補(bǔ)償器”，對(duì)非金屬膨脹節(jié)組成、構(gòu)架、導(dǎo)流筒、壓板以及圈帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)規(guī)定。

壓板的選擇取決于螺栓間距、螺栓孔徑大小以及法蘭的高度或?qū)挾龋Ｒ?guī)壓板的尺寸一般為（40~60）*（4~8）mm，螺栓材質(zhì)一般為碳鋼鍍鋅，流通介質(zhì)有低溫腐蝕性時(shí)也可采用不銹鋼螺栓。螺栓尺寸一般為M10~M16，螺栓間距不大于150mm。以上數(shù)據(jù)源于眾多企業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，以此能夠保證圈帶與框架之間的氣密性。

非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)：

1. 保溫棉

保溫棉是兼顧非金屬膨脹節(jié)的保溫和氣密性的雙重作用，它是由玻璃纖維布、高硅氧布和各類保溫棉氈等組成，其長(zhǎng)度和寬度與外層的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉強(qiáng)度。

2. 隔熱填料層

隔熱填料層是非金屬膨脹節(jié)絕熱的主要保證，它是由多層陶瓷纖維等耐高溫材料組成，其厚度可根據(jù)流通介質(zhì)溫度及耐高溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)等通過傳熱計(jì)算確定。

3. 蒙皮

蒙皮是非金屬膨脹節(jié)的主要伸縮體，是由性能優(yōu)良的硅橡膠或高硅氧聚四氟乙烯與無堿玻璃絲綿等多層復(fù)合而成，是一種高強(qiáng)密封復(fù)合材料。其作用是吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。

4.不銹鋼絲網(wǎng)

不銹鋼絲網(wǎng)是非金屬膨脹節(jié)的內(nèi)襯，阻止流通介質(zhì)中雜物進(jìn)入膨脹節(jié)和阻止膨脹節(jié)中絕熱材料的向外散失。

非金屬膨脹節(jié)其材料主要為纖維織物、橡膠、等耐高溫材料。能補(bǔ)償風(fēng)機(jī)、風(fēng)管運(yùn)行的震動(dòng)及管道變形。

非金屬膨脹節(jié)特點(diǎn)：

1、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。

2、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無泄露。

3、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。

4、價(jià)格低于金屬補(bǔ)償器、質(zhì)量不低于進(jìn)口產(chǎn)品。價(jià)格是進(jìn)口產(chǎn)品的1/2～1/5

5、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。

6、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。

7、消聲減振：纖維織物(硅膠布等)、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。

8、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。

圈帶分為整體型和組合型兩種結(jié)構(gòu)型式。

整體型：由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層強(qiáng)化層復(fù)合成一個(gè)整體構(gòu)成圈帶材料。

組合型：由密封層、隔熱層（可選）、加強(qiáng)層和包邊等組合而成。當(dāng)系統(tǒng)溫度超過密封層的耐熱范圍時(shí)，需要額外增加隔熱層。各層材料疊加，在壓板區(qū)域黏結(jié)、縫合或者機(jī)械緊固成一體。

圈帶不允許有編接環(huán)縫，編接縱縫以盡量少為原則，同層縱縫間距應(yīng)不小于1000mm，層與層之間的編接縱縫應(yīng)均勻錯(cuò)開，并且密封層縱縫編接重合處應(yīng)焊接、扣接或用高溫膠膠合?？v縫編接重合程度不小于螺栓間距的1.3倍。縱縫編接重合長(zhǎng)度的規(guī)定方式主要考慮的是將其余螺栓間距有效關(guān)聯(lián)，較之很多企標(biāo)將其與螺栓尺寸相關(guān)聯(lián)更為合理。

非金屬膨脹節(jié)基本的設(shè)計(jì)要求：

熱補(bǔ)償：要求膨脹節(jié)可有效補(bǔ)償鍋爐的熱膨脹。

密封性：要求爐膛內(nèi)的灰渣及高溫氣體不得泄露、擴(kuò)散。

隔熱性：要求膨脹節(jié)可有效地阻止?fàn)t膛內(nèi)熱量的流失，以便于熱量的回收再利用。