隨著先進技術(shù)的不斷提高，各個行業(yè)的競爭力也是日益激烈，并且行業(yè)都是不斷尋找各種方法得到技術(shù)的創(chuàng)新，特別是冷庫行業(yè)的競爭力是尤為激烈?，F(xiàn)在冷庫已經(jīng)成為很多行業(yè)不可缺少的設(shè)備，不同行業(yè)對冷庫的要求也是不同，因此，大家對冷庫的各種要求都是在不斷提高，冷庫是由很多不同的設(shè)備組成的，最重要的組成設(shè)備就是冷庫制冷設(shè)備，并且有著至關(guān)重要的作用，直接影響著整個冷庫的質(zhì)量。接下來，我們給大家介紹下冷庫制冷設(shè)備的安裝和注意事項。

冷庫制冷設(shè)備的安裝

1、半封或全封閉壓縮機都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于-15度時，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應(yīng)安裝減震膠座。

3、機組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。

4、高壓表應(yīng)安裝在儲液灌閥門三通處。

5、機組整體布局合理,顏色一致，各型號機組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。

冷庫制冷設(shè)備系統(tǒng)加氟調(diào)試

1、測量電源電壓。測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

2、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

3、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量,然后在運轉(zhuǎn)壓縮機,從低壓加氣至夠量為止。

4、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常,看冷凝器、冷風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

5、正常降溫后，檢測制冷系統(tǒng)各部分,排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況,觀察油鏡油位及顏色變化,設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常。

6、根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。

試車過程中應(yīng)注意事項

1、檢查冷庫制冷設(shè)備系統(tǒng)中的各個閥門，是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

2、打開冷凝器的冷卻水閥門，若為風(fēng)冷式冷凝器，則應(yīng)開啟風(fēng)扇,檢查轉(zhuǎn)向水量和風(fēng)量應(yīng)符合要求。

3、電器控制線路應(yīng)預(yù)先單獨進行試驗，啟動前應(yīng)注意供電電壓是否正常。

4、壓縮機曲軸箱油面是否處在正常位置，一般應(yīng)保持在視油鏡的水平中心線位置。

5、對制冷壓縮機進行點啟動，檢查是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

6、當(dāng)壓縮機啟動后,應(yīng)查看高、低壓壓力表指示值,是否在壓縮機正常運行的壓力范圍之內(nèi)。

7、查看油壓表指示值，帶有能量卸載裝置的壓縮機,油壓指示值應(yīng)比吸氣壓力高0.15-0.3MPa，沒有卸載裝置的壓縮機,油壓指示值比吸氣壓力高0.05-0.15MPa，否則應(yīng)對油壓調(diào)整。